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彈簧的磁粉檢測

作者:admin 文章來源:與網絡 合肥彈簧廠整理 日期:2016-08-30 09:39:13 人氣: 標簽:www.voltasigns.com
應用磁粉檢測可以檢驗彈簧表面及淺層的材料缺陷。其方法是將彈簧在磁場中磁化,然后在磁化了的彈簧上噴撒磁粉(可用干粉也可用水或煤油作溶劑的濕粉),由于在缺陷處磁力線分布不均勻,就會產生磁粉的不均勻堆集,從而發現缺陷。檢測前彈簧表面應清洗干凈,檢測后應退磁。
    磁粉檢測的程序大致為磁化、敷粉、檢查、退磁。
    (1)磁化  彈簧檢測通常采用直接通電法。將交流電或直流電,通過電極加在彈簧的兩端頭。通電電流500A±50A,通電時間0.4—0.5s。應注意的是磁場的方向必須與缺陷的長度方向相垂直,否則會影響檢測效果,甚至不能發現缺陷。用直流電法磁化時,應使電流方向與缺陷的長度方向相一致。
  (2)敷粉  彈簧檢測通常用濕粉,不用干粉。濕粉的配制方法見表7-26。 水懸浮液檢測的效果較油懸浮液好。但彈簧表面不能有油污。熒光懸浮液的效果最佳。
    探傷用磁粉有760(黑色)、960(紅色)。
    (3)檢查  用目視觀察。必要時可放在放大鏡下檢查。螢光磁粉可在紫外線下檢查。
    (4)退磁  彈簧經磁力檢測后是否要退磁,可在退磁前一般用大頭針檢驗,如被彈簧吸起,則應做退磁處理,否則無需退磁。彈簧退磁可用退磁器。
    磁粉檢測具有設備簡便,操作方便,檢測靈敏度高等優點。缺點是檢查難以實現自動化,需人工檢查,容易受到檢查人員精神狀態和視力的影響,用熒光磁粉在這方面的影響要小些。磁粉檢測雖可直接辨認缺陷的性質和缺陷大小,而不能定量地判斷缺陷的深度。經試驗表明,在正常情況下,可檢出的缺陷極限尺寸見表7-27。
直流電法磁化時,應使電流方向與缺陷的長度方向相一致。
  (2)敷粉  彈簧檢測通常用濕粉,不用干粉。濕粉的配制方法見表7-26
  水懸浮液檢測的效果較油懸浮液好。但彈簧表面不能有油污。熒光懸浮液的效果最佳。
    探傷用磁粉有760(黑色)、960(紅色)。
    (3)檢查  用目視觀察。必要時可放在放大鏡下檢查。螢光磁粉可在紫外線下檢查。
    (4)退磁  彈簧經磁力檢測后是否要退磁,可在退磁前一般用大頭針檢驗,如被彈簧吸起,則應做退磁處理,否則無需退磁。彈簧退磁可用退磁器。
    磁粉檢測具有設備簡便,操作方便,檢測靈敏度高等優點。缺點是檢查難以實現自動化,需人工檢查,容易受到檢查人員精神狀態和視力的影響,用熒光磁粉在這方面的影響要小些。磁粉檢測雖可直接辨認缺陷的性質和缺陷大小,而不能定量地判斷缺陷的深度。經試驗表明,在正常情況下,可檢出的缺陷極限尺寸見表7-27。
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